L’utilisation de l’air comprimé dans les industries est devenue incontournable répondant aux besoins énergétiques. Ainsi, l’air comprimé peut être utilisé au quotidien pour gonfler un pneu ou déplacer une surface. Des filtres à air sont utilisés pour éliminer les impuretés contenues dans les particules de l’eau sous forme gazeuse. Une large gamme de compresseur d’air est à la disposition des particuliers et des industriels sur le marché. La production et le traitement de l’air font intervenir expansion plusieurs entreprises spécialisées dans la fabrication de compresseur d’air industriel. Pour plus d’information : sécheur

Comment se fabrique l’air comprimé ?

L’air comprimé est fabriqué par un compresseur à pistons, ou un compresseur à vis. Les compresseurs de base permettent d’augmenter la pression et de réduire le volume d’un gaz contenu dans l’air. En règle générale, le compresseur fonctionne en prenant l’air contenu dans l’atmosphère, comprime et le compresseur d’air à pistons est un compresseur à un étage permettant l’accumulation de l’aire grâce au mouvement d’un cylindre. Ce genre de compresseur est le plus utilisé par les particuliers faisant des travaux dans leurs maisons ou possédant un petit atelier. Le compresseur à vanne ou à vis est utilisé quant à lui dans le secteur industriel ou commercial. C’est un compresseur plus efficace et plus silencieux. Ce compresseur industriel est plus coûteux et réservé aux professionnels. Il existe également des compresseurs portatifs monocylindres et multicylindres. Quant au sécheur d’air, elle permet d’éviter le givrage interne de l’appareil ou la corrosion à long terme de l’appareil.

Quels sont les avantages du traitement de l’air comprimé par un compresseur ?

Les impuretés contenues dans l’air sont un risque pour les appareils industriels en particulier le réseau fonctionnant avec de l’air comprimé. Le traitement de l’air comprimé présente l’avantage premier d’augmenter la durée de vie des appareils raccordés à un compresseur d’air. Le cout de la maintenance des appareils est faible et ne nécessite pas une intervention régulière d’un technicien. En plus, la qualité des produits sera également améliorée dans le temps. Le traitement de l’air contribue également à réduire les risques de perte de pression ou la diminution de charge. Une baisse de la consommation d’énergie est également enregistrée avec les compresseurs. La récupération de l’air par un compresseur permet d’avoir une énergie suffisante sans pour autant aggraver la pollution environnementale. La qualité de l’air peut ainsi être garantie par un meilleur contrôle. Sans oublier, que la température est plus stable

Conseils pour trouver un spécialiste de la production et du traitement de l’air

Choisir pour un compresseur ou un sécheur n’est pas facile même pour les industriels, en premier lieu il faut déterminer la nature de l’activité soit une utilisation prolongée et industrielle du sécheur ou une utilisation à court terme dans un but domestique par un particulier chez lui ou dans son atelier. La détermination à l’avance de l’activité permet de choisir un compresseur adapté à la quantité d’air à traiter en particulier la pression que devra exercer l’appareil. Le choix d’un piston est important dans la plupart des cas elle est portable pour les particuliers. Pour les sociétés industrielles, un compensateur d’air doit pouvoir résister à une pression élevée dont l’unité de mesure est le bar ou en PSI. Cette capacité peut être mesurée avec un nanomètre. Il faut se demander si l’air comprimé est approprié ou non, et s’il n’est pas préférable un appareil alimenté directement en électricité. Demandé l’aide ou les conseils d’un professionnel comme airflux, pour garantir la qualité a un prix abordable. La consultation des avis d’utilisateurs sur internet est également se faire une idée sur la qualité des matériels proposés par une société fabricant des pompes, compresseur ou sécheur d’air.